focusfinder.proby RMA Präzisionsinstrument · 2026

Den Fokuspunkt finden.
Messen statt
schätzen.

Name: focusfinder.pro
Brand: RMA

focusfinder.pro bestimmt präzise die tatsächliche Lage des Fokuspunkts eines Laserstrahls. Eine einfache Messroutine, kombiniert mit numerischer Auswertung — ohne subjektive Beurteilung durch den Bediener und mit einer Genauigkeit von bis zu 50 μm^*.

Demo anfragen → Funktionsweise ansehen

Genauigkeit

bis zu 50 μm^*

Min. Spot-Ø

ab 35 μm

Abdeckung

1 Gerät · viele Maschinen

F / 01 · find your focus Find Your
Focus. focusfinder.pro — laser scanning an engraved test pattern

focusfinder.pro · in process

focusfinder.pro transport case and measurement key

Device · case + key

Rayleigh curve fit and focal position result

Result · beam caustic fit

50 μm Genauigkeit Keine subjektive Beurteilung Mobil zwischen Stationen Vollautomatische Auswertung Single-Mode-Laser

§ 01 — Warum der Fokus zählt

Wenige Mikrometer daneben,
und die Naht wird instabil.

Beim Laserschweißen — und besonders bei dünnem Kupfer und Aluminium — führt schon eine geringe Abweichung des Fokuspunkts von der Werkstückoberfläche zu einem instabilen Prozess und zu Nahtfehlern. Eine rein visuelle Beurteilung reicht dafür nicht aus. focusfinder.pro ist eine komplette Messlösung von RMA, die die tatsächliche Fokuslage genau dort bestimmt, wo es darauf ankommt.

→

50 μm^*

Messgenauigkeit

→

35 μm

Min. Spot-Durchmesser

→

03 Schritte

Gravieren · Erfassen · Ergebnis

→

1 Gerät

Geräteübergreifend nutzbar

↓

0 Rätselraten

Numerisch, nicht visuell

^*abhängig von der Systemkonfiguration des Kunden.

§ 02 — Vorteile

Warum Teams sich für
focusfinder.pro entscheiden.

A / 01

Genauigkeit bis zu 50 μm^*

Ausreichend für das Schweißen von Kupfer, Aluminium und anderen schwer schweißbaren Werkstoffen — genau dort, wo gepulste und visuelle Methoden an ihre Grenzen stoßen.

A / 02

Einfache Messroutine

Testmuster gravieren, Plattenbild erfassen, automatische Auswertung starten. Keine aufwendige Installation und keine Eingriffe in die Maschinenstruktur.

A / 03

Keine subjektive Beurteilung

Das Ergebnis stammt aus der numerischen Anpassung der Rayleigh-Kurve der Strahlkaustik — nicht aus dem Auge eines Technologen oder Bedieners.

A / 04

Ein Gerät, viele Maschinen

Anders als fest montierte Kamerasysteme wandert focusfinder.pro zwischen den Stationen — geringere Kosten bei Einführung und Betrieb.

A / 05

Optimales Preis-Genauigkeits-Verhältnis

Genauigkeit nahe an Kamerasystemen zu einem Bruchteil des Preises — niedrigere Anschaffungs- und Wartungskosten.

focusfinder.proF · device

§ 03 — Funktionsweise

Drei Schritte,
vollautomatisch.

Vom gravierten Testmuster zum numerischen Fokus-Ergebnis — der Bediener führt die Routine aus, der Algorithmus übernimmt die Bewertung.

01 · engrave Laser engraving the test pattern

01/ 03

Muster gravieren

Der Laser schreibt das vorgegebene Testmuster auf die Messplatte.

02 · acquire Acquiring the image of the test plate

02/ 03

Bild erfassen

Das gravierte Muster wird digitalisiert — das Kit erzeugt ein sauberes Digitalbild der Platte, bereit für die numerische Auswertung.

03 · result Ideal profile and focal-point position

03/ 03

Automatisches Ergebnis

Der Algorithmus passt das ideale Profil an und gibt die Fokuslage des Lasers mit einer Genauigkeit von 50 μm^* aus.

§ 04 — Wo es passt

Gebaut für Prozesse, in denen
der Fokus über die Qualität entscheidet.

Laserschweißprozesse, die eine wiederholbare Fokuspositionierung im Bereich von einigen zehn Mikrometern verlangen.

U / 01POWER ELECTRONICS

Präzisionsschweißen in der
Leistungselektronik.

Laserschweißen in Elektronik und Leistungselektronik — Leistungsmodule, Stromschienen, Zellverbinder sowie IGBT-/SiC-Komponenten, bei denen die Fokuslage auf einige zehn Mikrometer wiederholbar sein muss.

power modulesbusbarIGBT / SiC

U / 02LASER

Single-Mode-
Laser.

Besonders wirksam bei Lasern mit kleinem Spot (ab 30 μm) — infrarote, grüne und blaue Quellen — wo die Fokustoleranz unerbittlich ist.

IRgreenbluefrom 30 μm

U / 03WERKSTOFFE

Schwer schweißbare
Werkstoffe.

Kupfer, Aluminium, Edelstahl und ihre bimetallischen Verbindungen — Prozesse, in denen ein Fokuslagefehler direkt zu Nahtfehlern führt.

CuAlSSbimetal

§ 05 — Prozesskontrolle

Wo focusfinder in der
Prozesskette steht.

Vom Laser Application Center bis zur Fertigung — die Fokuslage wird innerhalb einer einzigen Prozessarchitektur gemessen, eingestellt und protokolliert. Pro Maschine, nicht pro Charge.

01 · PRÜFEN

Laser Application Center

Werkstoffversuche, Metallografie und Zugprüfung validieren das Schweißfenster, bevor Werkzeuge festgelegt werden.

02 · FOKUS SETZEN

Messen mit focusfinder.pro

Die tatsächliche Fokuslage wird pro Maschine auf 50 μm gemessen — numerisch, ohne subjektive Beurteilung.

03 · SCHWEISSEN

Kontrollierter Energieeintrag

Fokuslage pro Naht korrigiert; Strahlformung und Leistungsprofil auf die Werkstoffpaarung abgestimmt.

04 · ÜBERWACHEN

Online-Überwachung & Rückverfolgung

Prozesssignale pro Naht erfasst und pro Zelle protokolliert — dokumentiert, reproduzierbar, auditsicher.

§ 06 — Bediente Branchen

Überall, wo Fokuspräzision
die Produktsicherheit bestimmt.

Laserschweißprozesse in E-Mobilität, Energiespeicherung und Leistungselektronik — wo Nahtqualität und Rückverfolgbarkeit darüber entscheiden, ob das Produkt ausgeliefert wird.

SEG · 01